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      • Wuxi Jianyi Experimental Equipment Co., Ltd.

      • TMS-04型混凝士耐磨性試驗機使用說明書
      • 砂漿檢測儀器設(shè)備

        05-18

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      • 一.   概述

        TMS-04型混凝士耐磨性試驗機(以下簡稱耐磨機)是按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設(shè)計制造而成的。主要適用于混凝土耐磨性試驗,可進行150mm3立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗,如果配上膠砂耐磨性試驗用卡具,還能進行水泥膠砂耐磨性試驗。同時也適用于指定采用本方法的建筑材料的磨損試驗。

        二.  主要技術(shù)參數(shù)

        1 、壓頭負荷(含磨頭)                200±2N

                                              300±3N

                                              400±4N
        2 、水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速                      17.5±0.5r/min

        3 、主軸與水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比              35:1

        4 、主軸與水平轉(zhuǎn)盤中心距              40±0.2mm

        5 、主軸升降行程                      ≥80mm

        6 、磨頭最低點距水平轉(zhuǎn)盤工作面        ≤110mm

        7 、主軸與水平轉(zhuǎn)盤垂直度              0.04mm

        8 、花輪磨頭花輪與軸心最小距離        16mm

        最大距離        25mm

        9 、卡頭間距(可調(diào))                  148-154mm

        10 、卡頭寬度                         ≥50mm

        11 、電源電壓                         AC380V±5%

        12 、電源頻率                         50Hz

        13 、功率

        主機功率                     1.1kW

        吸塵器功率                    1.1kW

        14 、重量                             ≈200kg

        15 、外形尺寸(長×寬×高)

        主機            900×600×1050

        吸塵器            400×400×580

        三.     結(jié)構(gòu)與原理

        耐磨機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。見圖二。

        主機是耐磨機的工作部分,水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn),并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35:1。

        壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N 時,即為主軸重量,壓頭負荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,壓頭負荷為4OON 時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留,否則影響壓頭負荷)。

        主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。

        水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調(diào),用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動,能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗,則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。

        吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。

        電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù),其上裝有電源電壓監(jiān)視表,0-999 次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機后,水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指標桿,每轉(zhuǎn)壓下一次,由接近開關(guān)接收信號后給控制箱,水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達到設(shè)定值后會自動停車。

        四.  使用方法

        1.  開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,有無卡阻現(xiàn)象,機座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。

        2、將試件(試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的指定規(guī)范要求進行)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。

        3.      將壓頭負荷設(shè)定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30 轉(zhuǎn),并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變)。

        4.     磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質(zhì)量g1,清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。

        5.      將預磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40 轉(zhuǎn),取下試件,掃除粉塵,稱重g2。

        6.    計算磨損量,磨損量按下式計算,精確至0.01kg/m2

        式中:G ― 單位面積的磨損量  kg/m2

        g1― 試件原始質(zhì)量  kg

        g2― 試件磨損后的質(zhì)量  kg

        0.0125― 磨損面積   m2

        以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果,其中磨損量超過平均值15%的應(yīng)于剔除,剔除一塊時,取余下兩塊試件結(jié)果的平均值,剔除兩塊時應(yīng)重新作試驗。

        7.   試驗結(jié)束,切斷電源,掃除殘留顆粒、粉塵。

        五.  維護與保養(yǎng)

        1.  每次試驗結(jié)束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。

        2.  機座內(nèi)應(yīng)加40 #機械油,加至油標中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。

        3.  花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時,應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置,再磨損0.5g時,應(yīng)予淘汰。

        4.  收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面,當因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換。

        5. 收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。

        六.  注意事項

        1.  電器裝置應(yīng)可靠接地,以保證安全性。

        2. 水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機上標牌指示的方向(俯視時為順時針)。

        3.  使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機,待查明原因排除故障后方可使用。

        七. 基礎(chǔ)及安裝

        主機的安裝基礎(chǔ)見圖一。

        主機安裝時用方框水平儀放在水平轉(zhuǎn)盤上校正水平度,水平0.04/1000為合格,然后緊固地腳螺栓螺母。

        八. 電氣原理圖

        見圖三

        九.  隨機文件及附件

        1. 使用說明書一份。

        2. 產(chǎn)品合格證一份。

        3. 裝箱單一份。

        4. 夾頭旋緊專用扳手一把。

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        混凝士耐磨性試驗機

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